Yas extrusion zog siv yog ib qho ntawm cov nqi koj yeej pom tsuas yog thaum daim nqi qhia. Yog hais tias txoj kab khiav ib hnub nyob rau hauv thiab tawm hnub, qhov cuam tshuam loj dua. Yog li lo lus nug tiag tiag tsis yog hais txog kev txiav ob peb feem pua; nws tab tom nrhiav qhov twg lub zog tiag tiag mus. Thaum daim duab ntawd nyob hauv qhov chaw, txoj hauv kev los txiav extruder zog noj pib xav tias tshwj xeeb thiab ua tau.
Qhov twg tus extruder siv zog
Nyob rau hauv ib tug raug ntsia hlau extruder, li 60-70% ntawm lub hwj chim mus rau lub cev muaj zog thiab tsav system, 20-30% rau chim cua sov (ntau kab kwv yees qhov no los ntawm txhais tes), thiab tus so kom txias, auxiliaries thiab poob (Fig. 1). Cov lej no muaj txiaj ntsig zoo raws li qhov pib tsis zoo-thiab, tsis muaj qhov tsis ntseeg, sib txawv ntawm kab mus rau kab-tab sis lawv tsis yog txoj cai. Txawm tias nyob rau hauv tib txoj kab, cov txheeb ze sib koom yuav hloov nrog cov ntsia hlau tsim, cov khoom siv, cov khoom siv, qhov ntsuas kub, thiab cov kab ua haujlwm li cas.
Lub cev muaj zog yog qee zaum piav raws li tsuas yog tig lub hau. Cov lus piav qhia ntawd nco txog feem ntau ntawm txoj haujlwm. Qhov tseeb, tus tsav yuav tsum xa cov khib nyiab los ntawm lub thoob, muag muag thiab yaj lawv, sib tov cov yaj, tsim kom muaj siab, thiab kov yeej shear resistance. Lub zog yog siv nyob rau hauv tag nrho cov kauj ruam. Ib txhia ntawm nws yuav pab tau melting thiab sib tov; ib txhia ua cua sov uas yuav tsum tau muab tshem tawm los ntawm txias. Yog li, kev ua haujlwm ntawm lub cev muaj zog thiab kev coj tus cwj pwm tsis tuaj yeem soj ntsuam ib leeg.
Tsav thiab tsav efficiency
Cov tshuab qub tseem tuaj yeem siv DC lub cev muaj zog lossis cov qauv AC lub cev muaj zog nrog kev tswj xyuas hluav taws xob ceev (uas tuaj yeem ua haujlwm, tab sis feem ntau tsis muaj txiaj ntsig ntau dua li niaj hnub tsav). Ib qho kev sib txawv zaus tsav tam sim no yog cov hauv paus ntsiab lus-nws tso cai rau koj khiav lub hau ntswj ntawm qhov ceev ceev rau lub load es tsis yog khiav ntawm qhov ceev ceev thiab throttling lwm qhov. Tab sis cov txiaj ntsig siv tau dhau mus dhau hluav taws xob: kev tswj kev ceev zoo dua txhim kho cov txheej txheem kev ruaj ntseg thiab txo cov khoom siv hluav taws xob tsis tsim nyog.
Ib qho kev sib txawv zaus tsav tam sim no yog cov hauv paus ntsiab lus. Nws tso cai rau cov ntsia hlau ceev kom phim cov load tiag tiag es tsis txhob khiav ntawm qhov ceev ceev thiab throttling lwm qhov. Cov txiaj ntsig zoo tsis yog hluav taws xob xwb. Kev tswj ceev zoo dua tuaj yeem txhim kho cov txheej txheem kev ruaj ntseg thiab txo cov khoom siv hluav taws xob tsis tsim nyog.
Cov hlau nplaum ruaj khov synchronous motors yog lwm qhov kev xaiv. PMSM tuaj yeem ua haujlwm tau zoo dua li tus qauv peb-theem induction lub cev muaj zog, thiab qhov sib txawv yog feem ntau pom ntawm qhov ceev thiab lub teeb. Qhov tseeb nce nyob ntawm lub cev muaj zog, thauj khoom profile, tswj txoj kev, thiab lwm yam ntawm lub tsheb ciav hlau tsav. Hauv kev xyaum, lub cev muaj zog zoo sib xws thiab tsav tsheb muaj txiaj ntsig ntau dua li lub cev muaj zog loj uas khiav deb ntawm nws qhov kev ua tau zoo. Kev teeb tsa siab dua tsis tau txhais tau tias kev ua haujlwm zoo dua. Nws tuaj yeem txhais tau tias tsis muaj kev poob siab dua, tsis muaj zog txaus, thiab ntau lub zog siv ib kilogram ntawm cov khoom.
Lub tshuab cua sov thiab thermal efficiency
Barrel cua sov yog qhov thib ob loj load. Pa cam khwb cia-aluminium cua sov bands muaj ntau, tab sis lawv tsis muaj txiaj ntsig tshwj xeeb. Ib feem tseem ceeb ntawm cov cua sov tuaj yeem poob rau cov huab cua nyob ib puag ncig. Nyob rau hauv ib lub rooj cob qhia sov, qhov kev poob ntawd kuj ntxiv rau qhov txias txias, uas yog ob lub txim.
Rwb thaiv tsev pab. Yog li ua lwm txoj kev cua sov xws li hluav taws xob cua sov thiab infrared lossis nano-infrared cua sov coils. Cov qauv tsim no feem ntau txhawb rau kev ua haujlwm thermal ntau dua, cov lus teb sai dua, thiab qis dua qhov kub thiab txias. Hauv qee qhov kev sib piv cov khoom siv, hloov los ntawm cov tsis muaj insulated cam khwb cia-aluminium bands rau insulated high-efficiency heaters tau raug tshaj tawm kom txo cov cua sov zog los ntawm kwv yees li 30-50%. Daim duab ntawd yuav tsum raug kho raws li qhov piv txwv qhia, tsis yog qhov txiaj ntsig tau lees paub. Kev txuag nyiaj tiag yog nyob ntawm tus qauv tsim, qhov kub thiab txias, qhov xwm txheej rwb thaiv tsev, ambient tej yam kev mob, thiab cov txheej txheem nws tus kheej.
Cua sov efficiency kuj yog ib tug txheej txheem teeb meem. Yog tias ib cheeb tsam tau txias tas li thaum lub tshuab cua sov tseem ntxiv lub zog, qhov teeb meem yuav tsis yog lub rhaub ib leeg. Tej zaum nws yuav yog shear ntau heev nyob rau hauv cheeb tsam ntawd, tswj qhov kub thiab txias tsis zoo, los yog cov ntsia hlau tsim uas tsim kom muaj cua sov ntau dua li cov txheej txheem xav tau. Hloov cov cua sov yam tsis tau hais txog cov xwm txheej no tuaj yeem tawm ntau qhov kev txuag ntawm lub rooj.
Ntsia hlau tsim thiab txheej txheem optimization
Feem ntau ntawm lub zog uas melts lub polymer tsis yog los ntawm cov cua sov bands. Nws los ntawm cov ntsia hlau. Lub cev muaj zog tsav cov ntsia hlau, thiab cov ntsia hlau txiav cov khoom. Mechanical zog ntawd hloov mus ua cua sov. Qhov no yog vim li cas ntsia hlau configuration muaj xws li ib tug ncaj qha cuam tshuam rau extruder zog noj.
Kneading blocks, lawv lub kaum ntse ntse, lawv qhov ntev, thiab lawv txoj haujlwm txhua tus cuam tshuam kev siv zog thiab lub sijhawm nyob. Ntau shear tuaj yeem txhim kho kev sib xyaw ua ke, tab sis nws kuj nce qhov kub thiab txias tuaj yeem ua rau lub cev muaj zog ntxiv. Yog tias ib cheeb tsam tsis tu ncua xav tau cov dej txias hnyav, qhov ntawd yog ib qho kos npe rau lub hau ntswj yog tsim kom muaj cua sov ntau dua li cov txheej txheem siv tau. Lub cev muaj zog ua haujlwm, cov khoom siv cua sov, thiab cov cua txias yog tshem tawm cov cua sov ntxiv. Los ntawm kev pom lub zog, qhov ntawd yog lub voj tsim nyog kuaj xyuas.
Screw tsim yuav tsum sib npaug ntawm cov khoom, cov khoom tsim tawm, kev sib xyaw ua ke, thiab cov khoom kawg. Tsis yog txhua daim ntawv thov extrusion yuav tsum tau siab tshaj shear. Qee lub sij hawm ib tug maj mam ntsia hlau profile, ua ke nrog cov khoom sib xyaw tsim nyog, muab kev ua tau zoo tag nrho. Formulation kuj tseem ceeb. Ntxiv cov roj nplua nyeem zoo lossis lwm yam txo cov viscosity tuaj yeem txo lub cev muaj zog tam sim no thiab txo cov cua sov. Qhov tshwm sim yog tsawg zog hluav taws xob hloov mus rau hauv tshav kub uas tom qab ntawd yuav tsum tau muab tshem tawm.
Ntau lawm muaj peev xwm thiab lub zog ib ton
Kev siv hluav taws xob ib tuj yog qhov ntsuas muaj txiaj ntsig ntau dua li lub zog lub npe lub zog. Lub extruder loj uas khiav ntawm qhov tso zis tsawg tuaj yeem haus ntau lub zog ib kilogram dua li lub tshuab me me uas khiav ze rau nws qhov ntau npaum li cas. Tib txoj cai siv nyob rau hauv ib lub tshuab.
Ib qho 75 hli extruder khiav ntawm ib feem me me ntawm nws lub peev xwm, piv txwv li, feem ntau yuav muaj lub zog tsis zoo piv nrog tib lub tshuab khiav los ze zog rau nws cov khoom tsim tawm. Cov naj npawb tseeb nyob ntawm cov khoom siv, ntsia hlau, tsav, thiab qhov kub thiab txias profile, tab sis cov kev taw qhia meej. Kev siv tseem ceeb. Yog li ua qhov pib, kaw, tshem tawm, thiab hloov khoom siv. Txhua feeb ntawm kev khiav haujlwm tseem siv zog, thiab kev hloov pauv tsis tu ncua ntxiv rau tag nrho.
Kev tswj hwm kev tsim khoom yog li ntawd ib feem ntawm kev tswj xyuas hluav taws xob. Teem sijhawm ua haujlwm ntev dua, txo lub sijhawm tsis ua haujlwm, sib piv lub tshuab rau txoj haujlwm, thiab khaws cov txheej txheem tsis pub dhau lub qhov rais ua tau zoo tuaj yeem yog qhov tseem ceeb raws li kev hloov kho kho vajtse.
Qhov system saib ntawm extrusion zog txo
Kev siv zog txo qis hauv cov yas extrusion tsis tshua muaj kev kho ib leeg. Nws feem ntau yog los ntawm kev sib xyaw ua ke ntawm lub cev muaj zog thiab tsav kev xaiv, cov khoom siv hluav taws xob cua sov, kev teeb tsa cov ntsia hlau, kev tsim cov khoom siv, cov txheej txheem tsis sib xws, kev xa tawm, thiab kev tswj xyuas ntau lawm. Txhim kho ib cheeb tsam thaum tsis quav ntsej lwm tus tuaj yeem hloov qhov teeb meem es tsis daws nws. Piv txwv li, lub cev muaj zog ua haujlwm siab yuav tsis xa cov nyiaj khaws cia yog tias lub hau ntswj tsim cov shear ntau dhau thiab cov cua txias ua haujlwm hnyav kom tshem tawm nws. Lub tshuab cua sov zoo dua yuav tsis pab ntau yog tias qhov ntsuas kub tsis ruaj khov lossis lub thoob tsis zoo.
Rau cov khoom siv extrusion manufacturers, lub zog efficiency yog ze ze rau lub tshuab tsim, ntsia hlau configuration, tsav xaiv thiab cov txheej txheem tswj. JWELL tsim cov cuab yeej extrusion rau cov ntaub ntawv sib txawv thiab kev siv, nrog rau kev teeb tsa ua haujlwm tau raws li cov kev xav tau tshwj xeeb. Txoj hauv kev ua tau zoo yog ntsuas tag nrho cov kab: yam khoom xav tau, yam khoom xav tau, thiab lub tshuab ua haujlwm li cas. Qhov ntawd feem ntau ua rau muaj kev txuag nyiaj ntau dua li kev sib tw ib qho kev thov ua haujlwm.
Cov lus nug ntawm qhov twg cov hluav taws xob mus muaj ib qho kev teb: mus rau hauv lub tsav, mus rau hauv lub chim boilers, nyob rau hauv shear, thiab mus rau hauv ntau yam poob uas tshwm sim thaum ib txoj kab khiav hauv qab nws npaum li cas. Cov lus nug zoo dua yog lub zog ntau npaum li cas txhua tuj ntawm cov khoom xav tau, thiab dab tsi tuaj yeem hloov pauv kom txo tau nws. Qhov ntawd hloov xim los ntawm cov ntawv sau rau hauv kev ua haujlwm. Nyob rau hauv extrusion, feem ntau txhim khu kev qha kev txuag hluav taws xob zoo li los ntawm kev sib piv lub cev muaj zog thiab tsav mus rau lub load, txhim kho thermal efficiency, tsim cov ntsia hlau rau cov txheej txheem tiag tiag, thiab khiav cov kab ntawm ib tug paub tab cov zis nrog kev qhuab qhia ntau lawm.